డై యొక్క క్లియరెన్స్ స్టాంప్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క రకం మరియు మందంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.అసమంజసమైన ఖాళీలు క్రింది సమస్యలను కలిగిస్తాయి:
(1) గ్యాప్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, స్టాంపింగ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క బర్ర్ సాపేక్షంగా పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు స్టాంపింగ్ నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది.గ్యాప్ తక్కువగా ఉంటే, గుద్దడం యొక్క నాణ్యత మెరుగ్గా ఉన్నప్పటికీ, డై యొక్క దుస్తులు మరింత తీవ్రంగా ఉంటాయి, డై యొక్క సేవ జీవితాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు పంచ్ యొక్క విరామానికి కారణమవుతుంది.
(2) గ్యాప్ చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నది, పంచ్ మెటీరియల్‌పై అంటుకునేలా చేయడం సులభం, ఫలితంగా మెటీరియల్‌తో స్టాంపింగ్ జరుగుతుంది.చాలా చిన్న క్లియరెన్స్ పంచ్ దిగువన మరియు షీట్ మెటల్ మరియు వేస్ట్ రీబౌండ్ మధ్య వాక్యూమ్‌ను ఏర్పరచడం సులభం.
(3) సహేతుకమైన క్లియరెన్స్ అచ్చు యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించగలదు, ఉత్సర్గ ప్రభావం మంచిది, బర్ర్ మరియు ఫ్లాంగింగ్ తగ్గించడం, ప్లేట్ శుభ్రంగా ఉంచడం, ఎపర్చరు స్థిరంగా ఉండటం ప్లేట్‌ను గీతలు చేయదు, గ్రౌండింగ్ సంఖ్యను తగ్గించడం, ప్లేట్‌ను నిటారుగా ఉంచడం, ఖచ్చితమైన పంచింగ్ పొజిషనింగ్ .
CNC పంచ్ డై, CNC పంచ్ టూల్, CNC డై
అచ్చు క్లియరెన్స్‌ని ఎంచుకోవడానికి దయచేసి చార్ట్‌ని చూడండి (టేబుల్‌లోని డేటా శాతం)
(1) గ్యాప్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, స్టాంపింగ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క బర్ర్ సాపేక్షంగా పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు స్టాంపింగ్ నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది.గ్యాప్ తక్కువగా ఉంటే, గుద్దడం యొక్క నాణ్యత మెరుగ్గా ఉన్నప్పటికీ, డై యొక్క దుస్తులు మరింత తీవ్రంగా ఉంటాయి, డై యొక్క సేవ జీవితాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు పంచ్ యొక్క విరామానికి కారణమవుతుంది.
(2) గ్యాప్ చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నది, పంచ్ మెటీరియల్‌పై అంటుకునేలా చేయడం సులభం, ఫలితంగా మెటీరియల్‌తో స్టాంపింగ్ జరుగుతుంది.చాలా చిన్న క్లియరెన్స్ పంచ్ దిగువన మరియు షీట్ మెటల్ మరియు వేస్ట్ రీబౌండ్ మధ్య వాక్యూమ్‌ను ఏర్పరచడం సులభం.
(3) సహేతుకమైన క్లియరెన్స్ అచ్చు యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించగలదు, ఉత్సర్గ ప్రభావం మంచిది, బర్ర్ మరియు ఫ్లాంగింగ్ తగ్గించడం, ప్లేట్ శుభ్రంగా ఉంచడం, ఎపర్చరు స్థిరంగా ఉండటం ప్లేట్‌ను గీతలు చేయదు, గ్రౌండింగ్ సంఖ్యను తగ్గించడం, ప్లేట్‌ను నిటారుగా ఉంచడం, ఖచ్చితమైన పంచింగ్ పొజిషనింగ్ .
CNC పంచ్ డై, CNC పంచ్ టూల్, CNC డై
అచ్చు క్లియరెన్స్‌ని ఎంచుకోవడానికి దయచేసి చార్ట్‌ని చూడండి (టేబుల్‌లోని డేటా శాతం)
పరిశ్రమ సమాచారం:
1. ఖచ్చితమైన NC లాత్ యొక్క తప్పును ఎలా నిర్ధారించాలి
ఆటోమేటిక్ CNC లాత్ పరిశ్రమ ఇప్పుడు తీవ్రమైన సమస్యను ఎదుర్కొంటోంది, హై-ఎండ్ CNC మెషిన్ టూల్ దిగుమతులు ఆధిపత్యం చెలాయిస్తున్నాయి.CNC మెషిన్ టూల్ దిగుమతుల యొక్క సంబంధిత డేటా నుండి, నవంబర్ 2012 నుండి, చైనా యొక్క CNC మెషిన్ టూల్ దిగుమతులు మొత్తంగా అధోముఖ ధోరణిని చూపుతున్నాయి, అయితే దిగుమతి ధర పెరుగుతోంది, ఇది హై-ఎండ్ CNC మెషిన్ టూల్ దిగుమతులు పెరుగుతూనే ఉన్నాయని చూపిస్తుంది.యంత్రం అని చెప్పకండి, CNC మెషిన్ టూల్ అనేది మెషిన్ టూల్ ఆటోమేషన్ మరియు ఇంటెలిజెన్స్ యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తి, దాని CNC సిస్టమ్ స్థాయి ఆటోమేటిక్ CNC లాత్ స్థాయిని నిర్ణయించడానికి ఒక ముఖ్యమైన సూచిక.అయితే, 90% దేశీయ CNC సిస్టమ్‌లను దిగుమతి చేసుకోవాలి.
2. CNC లాత్ ఎలా పని చేస్తుంది
CNC లాత్‌ను రెండు రకాల నైఫ్ టేబుల్‌తో కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు: (1) CNC లాత్ తయారీదారు యొక్క స్వంత అభివృద్ధి మరియు డిజైన్ ద్వారా టైప్ నైఫ్ టేబుల్, కొల్లెట్ యొక్క అప్లికేషన్ కూడా రకం.ఈ రకమైన కత్తి పట్టిక యొక్క ప్రయోజనం తక్కువ ఉత్పత్తి మరియు తయారీ ఖర్చు, కానీ ఆచరణాత్మకత లేకపోవడం (2) యూనివర్సల్ స్పెసిఫికేషన్ (VDI, ఫ్రెంచ్ ఇన్స్టిట్యూట్ ఆఫ్ టెక్నికల్ ఇంజనీర్స్ వంటివి) మరియు కత్తి పట్టిక ఉత్పత్తి ఆధారంగా సార్వత్రిక కత్తి పట్టిక , CNC లాత్ తయారీదారులు CNC లాత్ నిబంధనల పాత్రకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవచ్చు మరియు సన్నద్ధం చేయవచ్చు.1. కట్టింగ్ రోటరీ టేబుల్‌ను కట్టింగ్ రోటరీ టేబుల్‌పై ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత CNC లాత్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా విస్తరించవచ్చు.ఉదాహరణకు, రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ మరియు కటింగ్ అక్షసంబంధ గాడిని నిర్వహించడానికి రోటరీ కట్టింగ్ టేబుల్ ఉపయోగించడం.2. CNC లాత్ లేదా మిల్లింగ్ ప్రొడక్షన్ మ్యాచింగ్ సెంటర్ మిల్లింగ్ భాగాలలో CNC బ్లేడ్ CNC లాత్ నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉండాలి మరియు టూల్ టేబుల్ భాగాలపై NC బ్లేడ్‌ను కేటాయించడానికి సమర్థవంతమైన మరియు శాస్త్రీయ పరిశోధన యొక్క మొత్తం CNC బ్లేడ్ సంఖ్యపై ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు. , మరియు స్టాటిక్ మరియు వర్క్‌లో CNC బ్లేడ్‌ను నిరోధించడానికి శ్రద్ధ వహించండి, NC బ్లేడ్ మరియు NC లాత్, NC బ్లేడ్ మరియు వర్క్‌పీస్ మరియు దాని NC బ్లేడ్ మధ్య జోక్యం.
పనిని సుమారుగా క్రింది ప్రక్రియలుగా విభజించవచ్చు: 1. పార్ట్ డ్రాయింగ్‌లలో పేర్కొన్న ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ సాంకేతిక కంటెంట్ ప్రకారం సంఖ్యా గణన పద్ధతులు మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను నిర్వహించండి.పంపిణీ మరియు ప్రోగ్రామ్ ఫ్లో డిజైన్.2. న్యూమరికల్ కంట్రోల్ మెషిన్ టూల్ ప్రోగ్రామ్ ఫ్లో ఫైల్ ఫార్మాట్ యొక్క సంఖ్యా నియంత్రణ లాత్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రవహిస్తుంది మరియు ఇన్‌పుట్ ప్రకారం (మాన్యువల్ ప్రొడక్షన్, ఎలక్ట్రానిక్ కంప్యూటర్ ట్రాన్స్‌మిషన్, మొదలైనవి) మొబైల్ నిల్వ పరికరాలపై కోడింగ్ విధానంలో వివరణాత్మక రికార్డ్. .) పద్ధతి, ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్ యొక్క కంటెంట్ సంఖ్యా నియంత్రణ యంత్ర సాధన పరికరాలకు ప్రవహిస్తుంది.3. NC మెషీన్ టూల్ ప్రోగ్రామ్ ఫ్లో (NC కోడ్) NC మెషీన్ టూల్ ద్వారా ఆమోదించబడింది, NC కోడ్ CAM సాఫ్ట్‌వేర్‌లో సాఫ్ట్‌వేర్ ప్రోగ్రామర్ ద్వారా మార్చబడుతుంది లేదా మాన్యువల్‌గా చేయబడుతుంది, ఆమె ఒక టెక్స్ట్ డేటా సమాచారం, వ్యక్తీకరణ మరింత దృశ్యమానంగా ఉంటుంది, సులభంగా ఉంటుంది సాఫ్ట్‌వేర్ ప్రోగ్రామర్‌కి వెంటనే అర్థం అవుతుంది, కానీ హార్డ్‌వేర్ కాన్ఫిగరేషన్ కోసం వెంటనే దరఖాస్తు చేయడం సాధ్యం కాదు.NC మెషిన్ టూల్ కోడింగ్ పరికరాల కోసం "చైనీస్ అనువాదం" కోడ్ చేయబడిన NC పరికరాలు, పరికర కోడింగ్ అనేది 0 సె మరియు 1 సె బైనరీ ఫైల్‌లతో కూడి ఉంటుంది, ఆపై X మరియు Z దిశ ఫిట్‌నెస్ డేటా సిగ్నల్ పల్స్ కరెంట్ మరియు ఇతర సహాయక డేటా సిగ్నల్‌లను మార్చడానికి రూపాంతరం చెందుతుంది మరియు NC మెషిన్ టూల్ పరికరాల అవుట్‌పుట్ పోర్ట్‌కు అవకలన సిగ్నల్ రూపంలో పరిష్కారాలు, అభ్యాసాన్ని నిర్వహించడానికి సర్వో నియంత్రణ వ్యవస్థ.
3. వర్షాకాలంలో, ఆటోమేటిక్ CNC లాత్‌లను ఎలా నిర్వహించాలి
వర్షాకాలంలో, మెకానికల్ పరికరాల నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే అటువంటి వాతావరణంలో, పరికరాలు వైఫల్యానికి ఎక్కువ అవకాశం ఉంది మరియు దక్షిణ చైనాలోని అనేక ప్రాంతాలు భారీ వర్షపాతం కలిగి ఉంటాయి మరియు కొన్ని ప్రాంతాలు కూడా వరదలను కలిగి ఉంటాయి.ఇక్కడ, వర్షాకాలంలో ఆటోమేటిక్ CNC లాత్‌ను ఎలా నిర్వహించాలో మేము పరిచయం చేస్తున్నాము?
ఆటోమేటిక్ CNC లాత్ అనేది ఒక ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి సాధనం, ఇది పర్యావరణానికి క్రింది మూడు ప్రధాన అవసరాలను కలిగి ఉంది:
(1) స్వయంచాలక CNC లాత్ యొక్క స్థానాన్ని కంపన మూలం యొక్క సూత్రానికి అనుగుణంగా ఉంచండి మరియు ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతిని కలిగి ఉండకూడదు, గాలి కూడా ఆరబెట్టడం అవసరం;
(2) విద్యుత్ సరఫరా కోసం అవసరాలు, విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ స్థిరంగా ఉండాలి;
(3) ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ అవసరాలు, ఉష్ణోగ్రత 30℃ కంటే తక్కువ ఉండకూడదు, తేమ 80% కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.అలాంటి పరిస్థితులు మనకు ఎందుకు అవసరం?మీ కోసం గందరగోళాన్ని క్లియర్ చేయడానికి xiaobianని అనుమతించండి: మొదటి వైబ్రేషన్ వర్క్‌పీస్ నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఆటోమేటిక్ CNC లాత్ యొక్క ఖచ్చితత్వ నియంత్రణకు సూర్యరశ్మిని ఎక్కువసేపు బహిర్గతం చేయడం కూడా ప్రభావితమవుతుంది;రెండవది, ఆటోమేటిక్ CNC లాత్ యొక్క సాధారణ పనిని నిర్ధారించడానికి విద్యుత్ సరఫరా యొక్క వోల్టేజ్ స్థిరత్వం ముఖ్యమైన కారకాల్లో ఒకటి, ఎందుకంటే ఆటోమేటిక్ CNC లాత్ యొక్క భాగాలు కూడా ఖచ్చితమైన భాగాలు, వోల్టేజ్ అస్థిరత ఖచ్చితమైన భాగాలకు నష్టం కలిగించడం సులభం, స్వయంచాలక CNC లాత్ సరిగ్గా పనిచేయదు;తరువాత, ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ కూడా ఆటోమేటిక్ CNC లాత్ భాగాల యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఒక ముఖ్యమైన అంశం, చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ సిస్టమ్ భాగాల జీవితకాలం తగ్గిపోవడానికి దారి తీస్తుంది, వైఫల్యం పెరుగుతుంది మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో దుమ్ము బంధాన్ని కూడా చేస్తుంది. ఒక షార్ట్ సర్క్యూట్.
విద్యుత్ కోడ్‌ను ఖచ్చితంగా పాటించండి
1. ఆటోమేటిక్ CNC లాత్ తప్పనిసరిగా గ్రౌండ్‌ను యాక్సెస్ చేయడానికి ఖచ్చితంగా అవసరం, మరియు మూడు-కోర్ పవర్ ప్లగ్‌ని ఉపయోగించడం, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ జోక్యాన్ని తగ్గించడం, యంత్రం యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఆపరేటర్ యొక్క రక్షణను మెరుగుపరచడం.వేసవిలో, అధిక విద్యుత్ వినియోగం మరియు వర్షాకాలం కారణంగా, తరచుగా విద్యుత్ సరఫరా లైన్ వోల్టేజ్ అస్థిరత మొదలైన వాటి ఫలితంగా వైఫల్యం చెందుతుంది మరియు డ్రైవర్ మరియు ఇతర భాగాలను కూడా కాల్చేస్తుంది.సంబంధిత మోడల్ యొక్క వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్‌ను కొనుగోలు చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.
2. CNC లాత్ యొక్క CNC ఆటోమేటిక్ వినియోగాన్ని మెరుగుపరచండి, CNC సంఖ్యా నియంత్రణ లాత్ రన్ రేట్ ఎక్కువగా లేకుంటే, డబ్బుతో పాటు, ప్రభావం పునరుత్పత్తి కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ ఒక విషయం గురించి ఆందోళన చెందుతుంది, ఎందుకంటే CNC ఆటోమేటిక్ CNC లాత్ పరికరాలకు వారంటీ వ్యవధి ఉంది, వినియోగదారు ఈ కాలంలో యంత్రాన్ని ఉపయోగించాలి, సన్నని భాగాన్ని వీలైనంత త్వరగా బహిర్గతం చేయాలి, వారంటీ కింద పారవేయాలి.ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించకపోతే, తడి మరియు ఇతర కారణాల వల్ల ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల క్షీణత లేదా దెబ్బతినడం వేగవంతం కావచ్చు.ముఖ్యంగా వర్షాకాలంలో కూడా యంత్రాన్ని సక్రమంగా నడపాలన్నారు.
3. సిఎన్‌సి ఆటోమేటిక్ సిఎన్‌సి లాత్‌ను మంచి వాతావరణంలో ఉపయోగించాలి ఎందుకంటే వర్షాకాలంలో గాలి తేమగా ఉంటుంది.తేమతో కూడిన గాలిలో తేమగా ఉండటం మరియు విఫలం కావడం సులభం.మరియు పని వద్ద వివరాలపై శ్రద్ధ వహించండి, కాబట్టి ఉత్పత్తి సైట్‌కు గొడుగులు తీసుకురాకుండా జాగ్రత్త వహించండి, బూట్లు మార్చండి మొదలైనవి.
4. ఆటోమేటిక్ CNC లాత్ మెషినీ యొక్క ముఖ్య భాగాలు ఏమిటి
1, ఆటోమేటిక్ CNC లాత్ స్పిండిల్ బేరింగ్ బాక్స్: మ్యాచింగ్ సెంటర్ స్పిండిల్ బేరింగ్ బాక్స్ బెడ్ యొక్క ఎగువ ఎడమ చివరలో స్థిరంగా ఉంటుంది.ఇది మోటారు యొక్క భ్రమణ ఫిట్‌నెస్ కదలికను స్పిండిల్ బేరింగ్‌కు ప్రసారం చేస్తుంది మరియు ఫిక్చర్ ప్రకారం కలిసి తిరిగేలా వర్క్‌పీస్‌ను నెట్టివేస్తుంది.పెట్టెపై రాకర్ స్థానాన్ని మార్చడం ద్వారా, కుదురు బేరింగ్ సానుకూల మరియు రివర్స్ యొక్క వివిధ వేగ నిష్పత్తులను పొందవచ్చు.
2, టూల్ బాక్స్: మ్యాచింగ్ సెంటర్ యొక్క టూల్ బాక్స్ మంచం యొక్క ఎడమ ముందు మరియు దిగువ భాగంలో స్థిరంగా ఉంటుంది.హాంగింగ్ వీల్ ప్రకారం, స్పిండిల్ బేరింగ్ యొక్క భ్రమణ ఫిట్‌నెస్ కదలిక బాల్ స్క్రూ లేదా లైట్ స్క్రూకు ప్రసారం చేయబడుతుంది.పెట్టెపై రాకర్ స్థానాన్ని మార్చండి, బాల్ స్క్రూ లేదా లైట్ స్క్రూ యొక్క వేగ నిష్పత్తిని మార్చవచ్చు, ఆపై టూత్ పిచ్ లేదా కటింగ్ వేగాన్ని మార్చే లక్ష్యాన్ని సాధించవచ్చు.
3, స్లయిడ్ బోర్డ్ బాక్స్: స్లయిడ్ బోర్డ్ బాక్స్ బెడ్ జీను వెలుపల స్థిరంగా ఉంటుంది, నిలువుగా పునరావృతమయ్యే కదలిక కోసం బెడ్ బాడీ స్లైడ్ రైల్‌లో బెడ్ శాడిల్‌తో కలిపి ఉంచబడుతుంది.దాని ప్రకారం బాల్ స్క్రూ లేదా లైట్ బార్ రొటేషన్ ఫిట్‌నెస్‌లో బెడ్ జీను, డబుల్ వార్ప్డ్ ప్లేట్ వాకింగ్ నైఫ్ ఫిట్‌నెస్.కన్వర్షన్ బాక్స్‌లోని రాకర్ భాగం లాత్ టూల్ యొక్క నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర ఫిట్‌నెస్ కదలికను (ఫిట్‌నెస్ మూవ్‌మెంట్ ఓరియంటేషన్, స్టార్ట్ లేదా స్టాప్) ఆపరేట్ చేయగలదు.
4. సైడ్ రాక్: సైడ్ రాక్ బెడ్ యొక్క ఎడమ వైపున ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.ఇది మార్చుకోగలిగిన ట్రాన్స్‌మిషన్ గేర్ (హాంగింగ్ వీల్)తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది స్పిండిల్ బేరింగ్ యొక్క రోటరీ ఫిట్‌నెస్ కదలికను టూల్ బాక్స్‌కు ప్రసారం చేస్తుంది.హ్యాంగింగ్ వీల్ యొక్క రాక్‌పై ట్రాన్స్‌మిషన్ గేర్‌ను సర్దుబాటు చేయండి మరియు విభిన్న పిచ్‌తో థ్రెడ్‌లను మిల్ చేయడానికి కట్టర్ బాక్స్‌తో సహకరించండి.
5, నైఫ్ టేబుల్: నైఫ్ టేబుల్ చిన్న డ్రాగ్ పుల్‌లో పరిష్కరించబడింది, ఆయుధాలు మరియు సామగ్రి లాత్ టూల్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
6, ప్రెసిషన్ CNC లాత్ ప్యాలెట్: ప్యాలెట్‌లో బెడ్ శాడిల్, డబుల్ వార్పింగ్ ప్లేట్, వీల్ మరియు చిన్న డబుల్ వార్పింగ్ ప్లేట్ నాలుగు భాగాలు ఉంటాయి.బెడ్ బాడీ వెలుపల ఉన్న స్లయిడ్ పట్టాలపై బెడ్ శాడిల్ అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు బెడ్ బాడీ యొక్క స్లయిడ్ పట్టాల వెంట నిలువుగా తరలించవచ్చు.డబుల్ వార్పింగ్ ప్లేట్ బెడ్ జీను ఎగువ చివర డోవెటైల్ స్లయిడ్ రైలు వెంట అడ్డంగా కదలగలదు;చిన్న డబుల్ వార్పింగ్ ప్లేట్ చక్రం పైభాగంలో ఉన్న డొవెటైల్ స్లయిడ్ రైలు వెంట నిలువుగా కదలగలదు.వీల్ ఒక కోణం కోసం తిరిగే తర్వాత, చిన్న డబుల్ వార్పింగ్ ప్లేట్ కత్తిని వికర్ణంగా తరలించడానికి నెట్టగలదు, ఇది చిన్న అంతర్గత మరియు బాహ్య శంఖాకార ఉపరితలాలను మిల్లింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
7, లాత్ టూల్ రెస్ట్: టెయిల్ సీట్ బెడ్ బాడీ గ్రూప్ స్లైడ్ రైల్‌లో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది మరియు బెడ్ బాడీ స్లైడ్ రైల్‌తో పాటు నిలువుగా తరలించవచ్చు.లాత్ టూల్ హోల్డర్‌పై స్లీవ్ స్పెసిఫికేషన్ యొక్క కోన్ హోల్‌ను ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు, ట్విస్ట్ డ్రిల్, రీమర్, ట్యాప్ మరియు ఇతర కత్తులు మరియు ఉపకరణాలు, ఉత్పత్తి వర్క్‌పీస్, డ్రిల్లింగ్, బోరింగ్, ట్యాపింగ్ మరియు మొదలైన వాటికి మద్దతు ఇవ్వడానికి ఉపయోగిస్తారు.
8, బెడ్ బాడీ: బెడ్ బాడీ అనేది CNC లాత్ సపోర్ట్ యొక్క పునాది.ఇది ఎడమ మరియు కుడి మంచం కాళ్ళపై స్థిరంగా ఉంటుంది, లాత్ సైడ్ యొక్క ముఖ్య భాగాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు వాటిని పనిలో కష్టమైన సాపేక్ష స్థితిని నిర్వహించడానికి ఉపయోగిస్తారు.బెడ్ బాడీపై స్లయిడ్ పట్టాల యొక్క రెండు సమూహాలు బెడ్ జీను మరియు లాత్ టూల్ రెస్ట్ యొక్క నిలువు కదలికకు మార్గదర్శకాన్ని అందిస్తాయి.
9, బాల్ స్క్రూ: మిల్లింగ్ థ్రెడ్ కోసం బాల్ స్క్రూ కీ, లాత్ ఎడ్జ్‌లోని కీలకమైన చక్కటి భాగాలలో ఒకటి.బాల్ స్క్రూ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ఎల్లప్పుడూ నిర్వహించడానికి, ఆటోమేటిక్ కటింగ్.ంగ్ సెంటర్ కోసం బాల్ స్క్రూను ఉపయోగించడం సాధారణంగా అవసరం లేదా?
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-12-2022